大部分工件的外表都需要進(jìn)行噴漆加工，并且絕大多數(shù)都能取得杰出的涂層，提高工件的質(zhì)量。可是有時(shí)分也會(huì)覺得噴漆加工的時(shí)分不是很平穩(wěn)，導(dǎo)致噴漆加工之后會(huì)呈現(xiàn)外表粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？

      工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工，可是當(dāng)漆膜枯燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，導(dǎo)致其外表十分粗糙。有多方面的原因會(huì)導(dǎo)致類似問題的發(fā)作，有必要排查清楚根本原因，才干有針對(duì)性的采納相應(yīng)的辦法處理。

      原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑蒸發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料抵達(dá)鋼材外表時(shí)，就現(xiàn)已粒子化了，當(dāng)然無法流平。

      原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，相同也會(huì)形成溶劑的蒸發(fā)速度加速。當(dāng)漆料無法在工件外表流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的外表。

       原因之三，噴漆加工時(shí)噴嘴脫離鋼材外表的距離過大，引起干噴，無論是手藝噴漆仍是主動(dòng)噴漆都是相同的。除此之外，還有一種可能性就是主動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及作業(yè)條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子墜落沒有枯燥的漆膜外表，致使漆膜粗糙。

      在對(duì)大件噴涂加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)分，還要守時(shí)調(diào)查傳動(dòng)輪和被動(dòng)輪是否有反常不平；后期留意是否有反常紋理和劃痕以及顯著的高低不平。別的設(shè)備能否正常作業(yè)，噴涂是否均勻等也都是關(guān)注的方針。

      假如大件噴涂加工過程中呈現(xiàn)噴涂不均勻的現(xiàn)象，可以依據(jù)加工不同匹配來處理，因?yàn)榇蠹娡考庸な滓允且驗(yàn)槿軇┱舭l(fā)過快，容易導(dǎo)致外表溫度急劇下降而所引起濕氣凝聚形成的。

      為了避免類似問題的發(fā)作，大件噴涂加工的時(shí)分可將枯燥型涂料與配套稀釋劑一同運(yùn)用，但要避免水分混入其間，否則也會(huì)形成不良后果。別的，大件噴涂加工在加工過程中不應(yīng)在溫度太低、濕度太大的場(chǎng)所施工。