熱噴涂技術在設備修補中用處是：

1. 制備新件，選用電弧噴涂和等離子等技術制作機械零件。

2. 資料改性，用熱噴涂技術對通常資料進行處理，可按需求改動其外表的化學成分和安排構造，抵達強化外表某些功用的目的。

3. 舊件修改，熱噴涂技術不只可以恢復零件的標準，并且可強化零件外表的功用。

4. 制備特定的功用性圖層，如耐磨涂層，耐腐蝕涂層，耐高溫涂層，屏蔽涂層。

涂層硬度對涂層的強度.耐磨性和使用壽命等多種特性有很大相關性，在許多場合下都需求有【熱噴涂】涂層硬度的數(shù)據(jù)，涂層的硬度不只決定于噴涂資料的性質,并且與噴涂方法.設備.技術及噴涂條件等許多要素有關，它既不相同于噴涂資料硬度，也不相同于基體資料硬度，測定涂層硬度的方法也有其本身的特殊性。

硬度是資料在外力作用下抵御塑性變形.劃痕.磨損或切開等的才能，它是由彈性模量.屈從強度.變形強化率等多種物理功用在不相同程度上組合成的復合力學功用，硬度測量方法大致可分為靜力測量法.動態(tài)力測量法和擦傷法，按其測量點的計劃巨細不相同，又可分為微觀硬度和顯微硬度，微觀硬度用布氏和洛氏硬度計，以涂層外表較大計劃壓痕為測定政策測得均勻硬度，顯微硬度是用顯微硬度,以涂層中的微粒為測定政策所測得的硬度值，反映的是涂層微觀顆粒的硬度。

通常來說，噴涂加工對厚度大于幾十微米的厚涂層可選微觀硬度查看，而厚度小于幾十微米的薄涂層，則宜選用顯微硬度查看。涂層微觀硬度測定通常選用布氏和洛氏硬度計，前者適用于較軟涂層，后者適用于較硬涂層檢、、