廣州噴涂加工廠拓珅表面處理對(duì)工廠的7S管理要求較為嚴(yán)格，因?yàn)槠髽I(yè)深知對(duì)管理的松懈就是對(duì)員工的不負(fù)責(zé)，因此對(duì)以下4點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注：

1：噴涂加工設(shè)備安全

按照國(guó)家通用的安全要求和噴漆加工作業(yè)安全規(guī)程的專(zhuān)業(yè)安全要求等，對(duì)噴漆加工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于噴漆加工設(shè)備器械來(lái)說(shuō)，通常情況下，需要具有以下資料：安全說(shuō)明等使用說(shuō)明書(shū)，以及名稱(chēng)、主要參數(shù)等產(chǎn)品銘牌。廣州噴涂加工廠對(duì)于噴涂設(shè)備等移動(dòng)電氣設(shè)備，通常情況下需要借助防塵罩實(shí)施保護(hù)，采用支架撐托對(duì)其電源電纜進(jìn)行處理，同時(shí)為了防止絕緣保護(hù)層發(fā)生磨損，以及接插端口發(fā)生松脫等，在一定程度上需要采取相應(yīng)的措施。結(jié)合防爆防塵的具體要求，對(duì)粉末噴漆加工作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備，以及開(kāi)關(guān)等進(jìn)行處理，并且對(duì)其進(jìn)行定期的測(cè)試，同時(shí)對(duì)動(dòng)力源、供粉系統(tǒng)，以及相應(yīng)的通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)的檢查與核實(shí)，確保其工作的穩(wěn)定性與安全性。

2：電氣安全

對(duì)于廣州噴涂加工廠作業(yè)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，為了確保電氣的安全性，在防爆方面需要滿(mǎn)足相應(yīng)的要求，也就是在防爆方面，對(duì)電機(jī)、電器、照明等設(shè)施提出更高的要求，并且嚴(yán)禁出現(xiàn)臨時(shí)亂接電線的現(xiàn)象。除此以外，對(duì)于應(yīng)接地的沒(méi)有予以接地，在這種情況下容易形成絕緣狀態(tài)，進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致靜電噴漆加工發(fā)生事故。對(duì)于噴漆加工間內(nèi)的導(dǎo)電性物體來(lái)說(shuō)，需要施加高電壓，或者對(duì)其進(jìn)行接地處理。

3：噴涂加工車(chē)間總體布局

通常情況下，在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)布置噴漆加工作業(yè)場(chǎng)所，并且在一定程度上合理控制與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間的距離，通常情況下，按照獨(dú)立廠房的方式進(jìn)行設(shè)置，按照GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定設(shè)置消防通道，暢通的出入口確保在 2 個(gè)以上。對(duì)于超大型廠房來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部的噴漆加工操作工位與出入口、安全門(mén)之間的緊急撤離距離控制在 25m。當(dāng)塑膠噴油廠家采用封閉噴漆工藝進(jìn)行噴漆加工作業(yè)，在封閉噴漆空間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，并且設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)，在整個(gè)噴漆加工車(chē)間，噴漆工段防火分區(qū)占面積控制在 20%，在這種情況下，其防火要求按照生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)中的丁、戊類(lèi)進(jìn)行確定。

4：操作人員安全管理

對(duì)于應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防設(shè)施和報(bào)警裝置等設(shè)備系統(tǒng)，操作人員必須要熟悉，同時(shí)能夠熟練操作。在上崗前，廣州噴涂加工廠需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，進(jìn)一步幫助作業(yè)人員了解設(shè)備的安全性能，使其自覺(jué)遵守作業(yè)規(guī)程。對(duì)于個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)知識(shí)，通過(guò)教育和培訓(xùn)，進(jìn)而在一定程度上要求作業(yè)者必須做到熟悉和遵守，在對(duì)粉塵進(jìn)行清理的過(guò)程中，需要采取相應(yīng)的吸塵舉措。