金屬結(jié)構(gòu)件噴涂加工工藝守則：

1目的

規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)件的噴漆操作流程，保證油漆噴涂的正確性與有效性。

2.適用范圍

本工藝操作規(guī)范適用于我司生產(chǎn)產(chǎn)品用金屬結(jié)構(gòu)件噴涂以及有特殊要求金屬結(jié)構(gòu)件的表面噴涂。

3.職責(zé)

3.1  生產(chǎn)部生產(chǎn)人員按照規(guī)范操作，保證噴漆工序合格。

3.2  廣州噴涂加工品質(zhì)部檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)噴漆工序的檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告并保持紀(jì)錄。

4.活動(dòng)和方法

4.1 外觀檢查

檢查待噴漆金屬結(jié)構(gòu)件表面有無(wú)披鋒、多肉、粘砂、散熱片缺損、油污、銹跡等缺陷，若存在上述缺陷則必須打磨或修補(bǔ)處理，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4.2 噴漆前處理

a.用干毛刷清除金屬結(jié)構(gòu)件表面污物，然后用壓縮空氣將浮灰等吹干凈。

b.用 RT-810強(qiáng)力油污清洗劑手工清洗金屬結(jié)構(gòu)件表面油污。廣州噴涂加工根據(jù)油污的程度調(diào)整稀釋比例，攪拌均勻后使用。

c.用 120#砂紙打磨金屬結(jié)構(gòu)件表面，清除毛刺后吹干凈，保證表面光潔，必要時(shí)再次 清洗。干燥后不可用手觸摸待噴漆表面。

d.施工表面必須干燥清潔，溫度高于露點(diǎn)，以免冷凝。

4.3 噴底漆

a.底漆為老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17340（基料：17349  固化劑：97040）。將底漆充分?jǐn)嚢?均勻后，使用量杯將底漆 17349-19830與固化劑 97040 按照 4:1 的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢杈?勻，直至粘度適宜。必要時(shí)添加稀釋劑。

b.噴第一道底漆。花都噴涂加工噴漆前應(yīng)再次檢查工件表面清潔度，如有灰塵等，應(yīng)再次清洗干凈。 噴漆時(shí)應(yīng)噴涂均勻。

c.將工件在空氣中常溫下放置 15-20min，閃干。

d.噴第二道底漆。噴涂均勻以保證漆膜厚度。

e.檢查。若某些部位沒有噴涂到位，可用毛筆描涂底漆。

4.4  噴面漆前處理

a.待底漆流平、干燥(20℃下，8h)后，用 240#砂紙打磨工件表面,干膜厚度 40～60μm,清除氣孔、雜質(zhì)后吹干凈。必要時(shí)用潔凈干燥布料擦凈其表面。

4.5  噴面漆

a.  面漆為老人牌聚氨酯面漆 55214（基料：55218  固化劑：95370），將面漆充分?jǐn)嚢?均勻后，使用量杯將面漆 55218-45180 與固化劑 95370 按照 7:1 的比例調(diào)配。充分?jǐn)嚢杈鶆?，直至粘度適宜。必要時(shí)添加稀釋劑。

b.噴第一道面漆。噴漆前應(yīng)再次檢查工件表面清潔度，廣州噴涂加工如有灰塵等，應(yīng)再次清除干凈。 噴漆時(shí)應(yīng)噴涂均勻。

c.將工件在空氣中常溫下放置 15-20min，閃干。

d..噴第二道面漆。噴涂均勻以保證漆膜厚度。面漆厚度 40～60μm。

 e.檢查?；ǘ紘娡考庸と裟承┎课粵]有噴涂到位，可用毛筆描涂面漆。

4.6 噴漆后處理

a.待面漆流平、干燥(20℃下，24h 后裝配，實(shí)干 7天)，檢查漆膜厚度與附著力。漆膜總厚度 80～120μm 

對(duì)于不合格的部位按照上述步驟進(jìn)行修補(bǔ)至合格。

4.7 質(zhì)量檢查

a.經(jīng)過清理后的金屬結(jié)構(gòu)件表面必須干燥、清潔、無(wú)油污，否則重新清理并經(jīng)檢驗(yàn)合 格后進(jìn)行下一道工序。

b.金屬結(jié)構(gòu)件噴涂表面應(yīng)光滑平整，色澤一致，無(wú)氣泡、漆瘤、流掛、皺紋及明顯顆粒雜質(zhì)存在。

c.漆膜厚度均勻，無(wú)露底等缺陷。

4.8通用工藝參數(shù)

工藝參數(shù)名稱

工藝參數(shù)要求

是否監(jiān)控

粘度

30～40s

監(jiān)控

噴嘴直徑

1.5～2㎜

監(jiān)控

空氣壓力

0.4～0.7MPa

監(jiān)控

槍件間距

150～300㎜

監(jiān)控

噴槍移動(dòng)速度

300～600cm/s

監(jiān)控

噴涂幅面

200～300㎜

監(jiān)控

4.9注意事項(xiàng)

a.聚氨酯雙組份漆為現(xiàn)用現(xiàn)配，用多少配多少，配好的漆應(yīng)在 2 小時(shí)（20℃）內(nèi)用完， 以免時(shí)間過長(zhǎng)漆料凝膠、固化，造成浪費(fèi)。施工完畢后，工具容器應(yīng)及時(shí)清洗，以免固化 后難以清除。固化劑 95730 對(duì)潮氣極為敏感，用后應(yīng)密封桶蓋，儲(chǔ)存于干燥處。

b.油漆應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁ǘ紘娡考庸は♂屩潦┕ふ扯群箪o置 10-15min 左右待氣泡消失，方可施工。

c.每次打磨清理時(shí)，如有露底金屬，須補(bǔ)涂底漆。 d.施工時(shí)嚴(yán)禁水、醇、酸、堿混入，以免油漆起泡、縮孔，甚至膠化。 e.正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 f.加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，保證施工場(chǎng)地的清潔，嚴(yán)禁火源，注意安全。

5. 相關(guān)/支持文件

5.1  對(duì)應(yīng)產(chǎn)品加工圖紙

5.2  《不合格品控制程序》()

5.3  《檢驗(yàn)抽樣規(guī)定》()

6.  記錄

6.1  《不合格品處理單》()

6.2  《原材料、外購(gòu)件入庫(kù)檢驗(yàn)記錄》