噴涂施工對(duì)于操作人員有著較高的技術(shù)要求，操作人員必須把控好涂料、噴涂技巧和固化溫度，缺一不可，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題將導(dǎo)致噴涂效果不良。在噴涂加工中經(jīng)常會(huì)遇到“跑油”的故障，這是什么原因呢？

　　涂料在被涂物表面收縮，形成似圓珠、針孔等形狀大小不一，廣州噴涂加工如水灑在蠟紙上一樣，斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“跑油”。也稱(chēng)為“發(fā)笑”。PE漆發(fā)生跑油的機(jī)率較高。“跑油”的起因是因涂料對(duì)被涂表面的濕潤(rùn)性差或表面張力過(guò)高的原因引起。

　　產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點(diǎn)：

　　1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

　　2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮發(fā)就涂面漆。

　　3、底層漆太光滑，廣州噴涂加工與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

    4、涂料的潤(rùn)濕性差或摻入過(guò)多的有機(jī)硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。

　　5、噴房空氣受污染，如噴房周?chē)袙伖狻⑺崞麚]發(fā)等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房，使漆膜跑油。

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